ری-کلمپنگ کی ضرورت کے بغیر خمیدہ سطحوں، انڈر کٹس، اور مائل سوراخوں کی درست کٹنگ حاصل کریں، اس طرح مجموعی پوزیشننگ رواداری کو ختم کریں۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
انکوائری بھیجنے
فائیو اور ایپلیکیشنز فائیو-پیتل کی ایکسس مشیننگ
فوائد:
سنگل-سیٹ اپ ملٹی-چہرہ پروسیسنگ:ری-کلمپنگ کی ضرورت کے بغیر خمیدہ سطحوں، انڈر کٹس، اور مائل سوراخوں کی درست کٹنگ حاصل کریں، اس طرح مجموعی پوزیشننگ رواداری کو ختم کریں۔
عمودی کاٹنے ہمیشہ دستیاب ہے:ٹول ورک پیس کے ساتھ مسلسل رابطے کو یقینی بنانے کے لیے جھک جاتا ہے، جس کے نتیجے میں Ra0.2 سے Ra1.6 کی رینج کے ساتھ سطح کی یکساں تکمیل ہوتی ہے۔ یہ خصوصیت اضافی چمکانے کی ضرورت کو کم کرتی ہے، کارکردگی اور درستگی کو بڑھاتی ہے۔
چھوٹے سخت کٹر کی اجازت ہے:ٹول کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، پیتل کی پتلی دیواروں اور مائیکرو پسلیوں پر چہچہانے کے مسئلے کو حل کرنے کے ساتھ ساتھ، اس کے اوور ہینگ کو کم سے کم کرنا ضروری ہے۔
انکولی ٹول پاتھ کی اصلاح:ہموار 5 محور کی حرکت گرمی کو کاٹنے کو کم کرتی ہے اور پیتل کی تھرمل توسیع اور اخترتی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرتی ہے۔
درخواست کے میدان
5-محور ون کلیمپنگ مشینیں خمیدہ سطحوں، مائل سوراخوں، انڈر کٹس اور پیچیدہ 3D ڈھانچے کو سنبھالتی ہیں جنہیں 3-محور مشینیں مؤثر طریقے سے مکمل نہیں کرسکتی ہیں۔
1. آر ایف اور فائبر آپٹک کمیونیکیشن
پیتل کے RF کنیکٹر، ملٹی-زاویہ فائبر آپٹک اڈاپٹر ہاؤسنگز، 3D شیلڈنگ کیویٹیز
3D گھڑی کے کیسز، تراشے ہوئے پیتل کے فریم، پتلی-دیوار کے چھوٹے زیورات
03
4. میڈیکل اور سینیٹری ہارڈ ویئر
لیڈ-مفت پیتل کے کئی گنا، طبی سیال جوڑ، ملٹی-زاویہ والو کور
04
5. نئی توانائی کے کنڈکٹیو پارٹس
3D مڑے ہوئے تانبے کے بس بار، بیٹری ٹرمینلز، کوندکٹو انسرٹس
05
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. 5 محور کے پیچیدہ حصوں کے لیے کون سا پیتل کا درجہ تجویز کیا جاتا ہے؟
C36000 مفت-کٹنگ براس والوز اور RF کنیکٹرز کے لیے ہمارا مرکزی دھارے کا مواد ہے۔ چڑھانا کی ضروریات کے ساتھ آرائشی حصوں کے لیے C26000 کا انتخاب کریں۔ طبی اور سینیٹری مصنوعات کے لیے CW614N لیڈ-مفت پیتل۔
2. 3-محور کی بجائے 5-axis مشینی کے لیے کون سے پیتل کے ورک پیس زیادہ موزوں ہیں؟
مڑے ہوئے گہاوں والے حصے، سرپل کے بہاؤ کے راستے، کثیر-زاویہ مائل سوراخ، انڈر کٹس اور پتلی-دیواری 3D ڈھانچے جنہیں ڈھلوان سطحوں پر عمودی کٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. آپ 5 محور کے ذریعے پیتل کے لیے کون سی مشینی درستگی حاصل کر سکتے ہیں؟
عام خصوصیات کے لیے رواداری ±0.02 ملی میٹر؛ اہم سوراخ، ترسیلی سطحیں اور پتلی دیواریں جو ±0.01 ملی میٹر کے اندر کنٹرول ہوتی ہیں، سطح کی کھردری Ra0.2–Ra1.6۔
4. 5 محور کاٹنے کے دوران پیتل کی تھرمل اخترتی کو کیسے حل کیا جائے؟
ہم رفنگ اور فنشنگ کے عمل کو الگ کرتے ہیں۔ ورک پیس کو کھردرا کرنے کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، پروسیسنگ کے دوران مسلسل بڑے-فلو کولنٹ کے ساتھ تھرمل توسیع کو کم سے کم کرنے کے لیے۔
5. پیتل آسانی سے اوزاروں سے کیوں چپک جاتا ہے اور اسے کیسے بہتر بنایا جائے؟
پیتل اچھی لچک کا مظاہرہ کرتا ہے، جو کم رفتار پر ایک بلٹ- کنارے بناتا ہے۔ ہمارا عمل درست کٹنگ کو یقینی بنانے کے لیے مخصوص کٹر، جیسے تیز ایلومینیم اور کاپر کا استعمال کرتا ہے۔ ہم سپنڈل کی رفتار کو بھی تیز کرتے ہیں اور چڑھنے کی گھسائی کرنے والی تکنیکوں کو لاگو کرتے ہیں، جو کہ مناسب کولنٹ مینجمنٹ کے ذریعے تکمیل کرتے ہیں۔
6. سی این سی مشینی پیتل کے حصوں پر کیا سطح کا علاج کیا جا سکتا ہے؟
برائٹ نکل، الیکٹرو لیس نکل، گولڈ چڑھانا، آئینہ کیمیکل پالش اور پاسیویشن کسٹمر کی درخواست کے مطالبات کی بنیاد پر اختیاری ہیں۔
