موڑنا ایک مشینی عمل ہے جو لیتھ پر کیا جاتا ہے۔ اس کے بنیادی اصول میں پرائمری کٹنگ موشن فراہم کرنے کے لیے ورک پیس کو گھومنا شامل ہے جبکہ ٹرننگ ٹول فیڈ موشن انجام دیتا ہے۔ عام طور پر لیتھ پر کیا جاتا ہے، ٹرننگ کا استعمال مشین کی خصوصیات جیسے اندرونی اور بیرونی بیلناکار سطحوں، اختتامی چہرے، مخروطی سطحوں، شکل والی سطحوں اور دھاگوں کے لیے کیا جاتا ہے۔ لیتھز بنیادی طور پر مشینی شافٹ، ڈسکس، آستین، اور گردشی توازن کے ساتھ دیگر ورک پیسز میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ مختلف مشینی کارروائیوں کے لیے آلات جیسے ڈرل بٹس، کاؤنٹر بورز، ریمر، ٹیپس، ڈیز، اور کنرلنگ ٹولز کو بھی ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔
اندرونی یا بیرونی سلنڈر سطحوں کو موڑتے وقت، ٹرننگ ٹول ورک پیس کی گردش کے محور کے متوازی حرکت کرتا ہے۔ جب ورک پیس کا سامنا کرنا (آخری سطح پر مشین لگانا) یا ورک پیس کو الگ کرنا (کاٹنا)، ٹول افقی طور پر حرکت کرتا ہے، گردش کے محور پر کھڑا ہوتا ہے۔ مخروطی سطحیں پیدا کی جا سکتی ہیں اگر آلے کی حرکت کا راستہ گردش کے محور کے ساتھ ایک ترچھا زاویہ بناتا ہے۔ انقلاب کی کونٹورڈ سطحوں کو یا تو فارم ٹول طریقہ یا ٹول-ٹپ ٹریجیکٹری طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے مشین بنایا جا سکتا ہے۔ موڑنے کے دوران، ورک پیس کو مشین کے سپنڈل کے ذریعے گھومنے کے لیے چلایا جاتا ہے (بنیادی حرکت)، جب کہ ٹول، ٹول پوسٹ میں کلیمپڈ، فیڈ موشن انجام دیتا ہے۔ کٹنگ اسپیڈ ($v$) ٹول اور گھومنے والی ورک پیس کی سطح کے درمیان رابطے کے مقام پر لکیری رفتار (m/min) ہے۔ کٹ کی گہرائی ہر کٹنگ پاس کے دوران غیر مشینی سطح اور مشینی سطح کے درمیان کھڑا فاصلہ (ملی میٹر) ہے۔ تاہم، الگ کرنے-اور فارم موڑنے کے لیے، یہ ٹول اور ورک پیس کے درمیان رابطے کی لمبائی (ملی میٹر) سے مراد ہے، جس کی پیمائش فیڈ کی سمت کے لیے کھڑی ہے۔ فیڈ کی شرح ورک پیس (mm/rev) کی فی انقلاب فیڈ سمت کے ساتھ ٹول کی نقل مکانی کی نمائندگی کرتی ہے، حالانکہ اسے ٹول کی فیڈ فی منٹ (mm/min) کے طور پر بھی ظاہر کیا جا سکتا ہے۔ تیز رفتار اسٹیل ٹولز کے ساتھ عام اسٹیل کو موڑتے وقت، کاٹنے کی رفتار عام طور پر 25–60 میٹر فی منٹ ہوتی ہے، جب کہ کاربائیڈ ٹولز 80–200 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتے ہیں۔ لیپت کاربائیڈ ٹولز 300 میٹر فی منٹ سے زیادہ رفتار تک پہنچ سکتے ہیں۔
ٹرننگ آپریشنز کو عام طور پر رف موڑ اور فنش ٹرننگ میں درجہ بندی کیا جاتا ہے (جس میں نیم-ختم موڑ بھی شامل ہے)۔ رف موڑ کا مقصد کٹنگ کی رفتار کو کم کیے بغیر کٹ اور اعلی فیڈ ریٹ کی بڑی گہرائیوں کو استعمال کرکے کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنا ہے۔ تاہم، نتیجے میں مشینی درستگی IT11 تک محدود ہے، جس کی سطح کی کھردری Ra 20–10 μm ہے۔ سیمی-فائنش اور فنش ٹرننگ تیز رفتاری کا استعمال کرتے ہیں جس میں چھوٹے فیڈ ریٹ اور کٹ کی گہرائی ہوتی ہے، جس سے IT10–7 کی درستگی کی سطح اور Ra 10–0.16 μm کی سطح کی کھردری ہوتی ہے۔ جب ہائی-پریسیزن لیتھز کا استعمال باریک ہیرے کے ٹولز کے ساتھ کیا جاتا ہے-غیر-فیرس میٹل کے پرزوں کو تیز رفتاری سے موڑتے ہیں، تو درستگی IT7–5 اور سطح کی کھردری Ra 0.04–0.01 μm تک پہنچ سکتی ہے۔ اس عمل کو "آئینہ موڑنے" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اگر ہیرے کے آلے کے کٹنگ کنارے کو ایک مقعر یا محدب پروفائل (0.1–0.2 μm) نمایاں کرنے کے لیے بنایا گیا ہے، تو مڑی ہوئی سطح انتہائی باریک، منظم سٹرائیشنز کی نمائش کرے گی جو روشنی کے پھیلاؤ کی وجہ سے چمکدار-کی طرح چمک پیدا کرتی ہے، جس سے آرائشی تکمیل ہوتی ہے۔ اس تکنیک کو "رینبو ٹرننگ" کہا جاتا ہے۔
موڑنے کے دوران، اگر کاٹنے کا آلہ ایک مخصوص رفتار کے تناسب (عام طور پر ورک پیس کی رفتار سے کئی گنا) پر ورک پیس کی سمت میں گھومتا ہے، تو آلے اور ورک پیس کے درمیان رشتہ دار حرکت کی رفتار بدل جاتی ہے، جس سے کثیرالاضلاع کراس-حصوں (جیسے مثلث، چوکور، رومبی، یا ہی) کے ساتھ اجزاء کی مشیننگ کی اجازت ملتی ہے۔ ورک پیس کے ہر انقلاب کے لیے ٹول پوسٹ پر متواتر ریڈیل ریسیپروکیٹنگ موشن کو سپرپوز کرکے-بیک وقت ایک طول بلد فیڈ کا اطلاق کرتے ہوئے-مشین کیمز یا دیگر غیر-سرکلر کراس-حصوں کے لیے ممکن ہے۔ ریلیف لیتھ پر، ملٹی-دانتوں کے کٹروں (جیسے فارم ملنگ کٹر یا گیئر ہوب) کی ریلیف سطحوں (فلانکس) کو مشین بنانے کے لیے اسی طرح کے اصول کا استعمال کیا جاتا ہے، ایک عمل جسے "ریلیونگ" (یا "بیکنگ آف") کہا جاتا ہے۔
لیتھ کا ارتقاء
